活性石灰窑在烘窑前所注意的问题

 活性石灰窑在烘窑前所注意的问题

活性石灰是提高钢材强度的关键材料之一，它包含我们常说的白灰，活性石灰回转窑的自动化控制水平和可靠性直接关系到白灰的纯度和能耗。系统采用了自动化水平很高的PLC控制技术，结合PID控制算法，采用现场总线技术以及工业以太网技术来实现活性石灰回转窑的生产过程自动化。

在活性石灰回转窑长期煅烧运转中，烘窑前需注意许多问题。大家都知道频繁的停窑对于活性石灰回转窑的高效率生产以及物料的产质都是有很大影响的，烘窑过程也不例外，要最大限度的减少因设备的原因而出现的停窑，从而出现耐火材料的损毁。所以，活性石灰窑在生产中需要大家要注意以下这些问题。

在进行烘窑之前要保证有足够的烟煤煤粉供应量，以保证活性石灰回转窑窑内的稳定运转，以及流量的不间断，还有窑内的系统热量分布均衡。烘窑的进行过程中，还要时刻关注各系统及仪表的温度、压力等显示情况，还包括活性石灰回转窑的筒体不同段的体表温度以及电机的电流和密封情况等。另外，操作工对于温度的控制，一般是在500℃之前的升温速度维持在20℃/t，500度之后则是控制在50℃/t，并将烘窑的详细情况填写在记事栏内。烘窑时，烘窑曲线温度是非常重要的，不允许使烘窑温度忽高忽低。在此过程中还要注意耐火材料的排水状况，有异常情况时，与技术人员共同商讨合适的调整对策。

还有，在活性石灰回转窑的烘窑进行中，工作人员要对其各个轴承温度做详细检查，烘窑完成进行生产前，还要进行全面的润滑工作检验，对于需要补充或是更换的部位及时做出调整。最后就是安全措施要做到位。

活性石灰回转窑:http://www.findqmj.com/pros/pro109.htm
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